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海力公司談拖鏈技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

發(fā)布時(shí)間: 2010-12-16  點(diǎn)擊次數(shù): 2515次

 

鏈拖技術(shù)發(fā)展的遠(yuǎn)景和目標(biāo),是能夠?qū)崿F(xiàn)裝備制造業(yè)的全盤(pán)自動(dòng)化,由單機(jī)自動(dòng)化向FMC,CIM,CIMS發(fā)展,進(jìn)步加工精度、效率,降低制造本錢(qián),為人類(lèi)創(chuàng)造更多的財(cái)富。在實(shí)現(xiàn)全盤(pán)自動(dòng)化過(guò)程中,需要解決的技術(shù)題目異常復(fù)雜,不僅要解決代替體力勞動(dòng)的題目,更要解決代替腦力勞動(dòng)題目。它包括工藝、刀具、物流、聯(lián)網(wǎng)、信息存儲(chǔ)、控制等。如何用智能化代替身的手工和腦力勞動(dòng),是zui樞紐的核心題目。在上世紀(jì)80年代,美國(guó)曾提出研究發(fā)展“適應(yīng)控制”機(jī)床附件,但因?yàn)楹芏嘧詣?dòng)化環(huán)節(jié)如自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葲](méi)有解決,雖有各種試驗(yàn),但進(jìn)展較慢。后來(lái)在電加工機(jī)床(EDM)方面,首先實(shí)現(xiàn)了“適應(yīng)控制”,通過(guò)對(duì)放電間隙、加工工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)選擇和調(diào)節(jié),以進(jìn)步機(jī)床加工精度、效率和自動(dòng)化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能機(jī)床,向未來(lái)理想的“適應(yīng)控制”機(jī)床方面大大前進(jìn)了一步。
      智能機(jī)床附件具有六大特色:一、有自動(dòng)按捺振動(dòng)的功能。*,在高速加工過(guò)程中,機(jī)床輕易泛起振動(dòng),刀具也易于磨損。該性能自動(dòng)按捺振動(dòng),大大進(jìn)步了加工精度。二、能自動(dòng)丈量和自動(dòng)補(bǔ)償,減少高速主軸、立拄、床身熱變形的影響,使機(jī)床加工精度大大進(jìn)步。三、有自動(dòng)防止刀具和工件碰撞的功能,能大大減少突發(fā)事故,進(jìn)步機(jī)床工作的可靠性。四、有自動(dòng)增補(bǔ)潤(rùn)滑油和按捺噪音的功能,能大大改善工作前提。五、數(shù)控系統(tǒng)具有特殊的人機(jī)對(duì)話(huà)功能,在編程時(shí)能在監(jiān)測(cè)畫(huà)面上顯示出刀具軌跡等,進(jìn)一步進(jìn)步了切削效率。六、機(jī)床故障能進(jìn)行遠(yuǎn)間隔診斷

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